Характеристики на детайлите за прецизно щанцоване

Изискванията за формата и размера на частите за щамповане в процеса на щамповане намашина за прецизно щанцоване, частите за щамповане с различни форми и размери се нуждаят от различни методи за обработка на щамповане, така че специфичните изисквания за формата и размера на частите за щамповане в процеса на щамповане на различнивисокоскоростни машини за щанцованеса както следва:
(1) Формата на частите за щамповане е проста и симетрична, което е благоприятно за производството и експлоатационния живот на формата.
(2) Формата на частите за щамповане и ъглите на вътрешните отвори не трябва да имат остри ъгли при нормални обстоятелства.
(3) Трябва да се избягват тънки конзоли и тесни жлебове върху частите за щамповане, така че структурата на формата да е проста и производството и поддръжката да са удобни. Ако детайлът трябва да има конзола и тесен жлеб, ширината на конзолата и тесния профил трябва да бъде по-голяма от 2 пъти дебелината на материала.
(4) Размерът на отвора на частта за щамповане не може да бъде твърде малък, а минималният размер на щанцоване е свързан с вида на материала, производителността, формата на отвора и структурата на матрицата.
(5) Разстоянието между отвора и отвора и отвора и ръба на частта за щамповане не трябва да е твърде малко, в противен случай това ще повлияе на здравината, живота на матрицата и качеството на арбитражната част.
(6) Формата и размерът на огъващите се части трябва да са възможно най-симетрични, а левият и десният радиус на огъване трябва да са еднакви, за да се осигури баланс на листа по време на огъване и да се предотврати плъзгане.
(7) Радиусът на огъване на огъващите се части на високоскоростния поансон не трябва да бъде твърде малък или твърде голям. Ако радиусът на огъване е твърде малък, ще се появят пукнатини по време на огъване; ако радиусът на огъване е твърде голям, ще се получи еластичен отскок.
Както всички знаем, използването на високоскоростни щанци спестява много разходи в сравнение с нискоскоростните щанци. Частите за щамповане са с висока точност и добро качество, помагайки на предприятията да постигнат повече и по-бързи продукти. В допълнение към тези предимства, високоскоростното щанцоване може също да намали разходите по следните начини:
(1) Дизайнът на работното оборудване на метални щамповани части има добра производителност на щамповане.
(2) Преди да работите с високоскоростния перфоратор, планът за щамповане трябва да бъде възможно най-разумен.
(3) Изборът на материал на детайла трябва да е подходящ и степента на използване на материала трябва да е висока. Подобрете използването на материалите и рационалното оформление.
(4) Намалете до минимум производствените разходи на матрицата и в същото време предпазете матрицата по време на употреба, за да удължите живота на матрицата.
(5) Опитайте се да реализирате механизацията и изацията на процеса на щамповане на високоскоростни машини за щанцоване. При масовото производство процесът на щамповане е механизиран.
(6) Когато перфораторът тип C се управлява ръчно, трябва да се формулират съответните системи, за да се гарантира безопасността на работата на персонала и професионализма на ръчното управление на машината.

(7) Когато високоскоростният перфоратор е в производство, обърнете внимание на предварителното лечение на прекъсването на захранването, за да избегнете повреда на машината, причинена от принудително прекъсване на захранването.