Фактори, влияещи върху точността на високоскоростните машини за щанцоване

1.Високоскоростна щанцова машинаматериал на корпуса: Корпусът на високоскоростната щанцова машина осигурява опора, фиксация и стабилност за нормалната работа на щанцовата преса. Твърдостта и стабилността на фюзелажа оказват голямо влияние върху прецизността на удара. Тялото на поансона обикновено се обработва чрез два процеса, автоматичен доставчик на поансон, заваряване на стоманена плоча и лята стомана. Предимството на завареното тяло от стоманена плоча е, че стоманената плоча се използва за заваряване, което е по-гъвкаво, трудността на обработката е по-проста от тази на леенето и е по-лесно да се отговори на изискванията за персонализиране на нестандартни потребители.

Фюзелажът от лята стомана е формован и оформен от едно цяло. Благодарение на метода на леене, той е получил по-специална структура отвътре, така че ефектът на абсорбиране на резонанса на фюзелажа е по-силен от този на заварения стоманен фюзелаж. В същото време, тъй като е интегрално оформен, стабилността е по-силна от тази на завареното стоманено тяло.

2. Отлична технология на обработка наудар с висока скорост. Механичните щанци обикновено използват зъбни колела и трансмисионни валове за трансмисия, така че точността на обработка на зъбните колела и концентричността на вала, точността на обработка на отвора на вала, точността на лагерната втулка и степента на устойчивост на износване също са важни фактори, които влияят върху точността на удара.

3. Прецизността на плъзгача и водещата релса на високоскоростната щанцова преса. Плъзгащият блок е директната работна част на високоскоростната машина за щанцоване и обикновено е изработен от лята стомана като цяло или изработен от кована стомана чрез фрезоване. Точността на плъзгача и водещата релса е едно цяло, а основните фактори, влияещи върху точността на плъзгача и водещата релса, са точността на обработка и процеса на сглобяване.

4. Балансиращо устройство за високоскоростен перфоратор. Когато щанцът се обработва, плъзгачът пада и след приключване на работата той ще бъде подложен на силата на реакция на формата. Реакционната сила и грешката в точността на водещата релса ще причинят леки промени в траекторията на плъзгача. След инсталиране на устройството за балансиране на плъзгача, плъзгачът и водещата релса могат да продължат да се движат успоредно.

5. Прецизността на долната повърхност на плъзгача и масата на високоскоростната щанцова преса. Горната форма на формата е монтирана на дъното на плъзгача, а долната форма и друго оборудване за подаване и заготовка са монтирани на работната маса. И двете работни маси са изработени от лята стомана или кована стомана. След завършване на отливката фрезата първо се използва за смилане, а след това повърхностната мелница се използва за смилане, за да се гарантира неговата точност. Когато сглобявате, трябва да използвате инструмента за измерване, да намерите грешката навреме, за да изстържете и да смилате, за да коригирате.

6. Високоскоростна среда за монтаж на перфоратор и ударопоглъщащи основи. Поансоните с голям тонаж, оборудването за прецизно щанцоване и високоскоростните поансони трябва да бъдат монтирани с антивибрационни ями по време на монтажа и различни поансони се изливат според позициите на техните монтажни отвори и щифтове. Малките перфоратори обикновено се монтират с удароустойчиви основи.