Какви са технологиите за безопасност на прецизните високоскоростни машини за щанцоване?

1. Прецизна високоскоростна машина за щанцованепроменя режима на работа на ръката в матрицата и реализира операцията извън матрицата, което е основната мярка за гарантиране на безопасността на машината за щанцоване.

В зависимост от различните видове производство, предприятията могат да приемат автоматична линия, многостанционен удар, многостанционна матрица, механизирано подаване, комбиниран процес (непрекъсната форма, композитна форма) и други мерки за гарантиране на безопасността на операциите по щамповане и подобряване на качеството и ефективност, което е посоката на развитие на технологиите за щамповане, но също така и важно съдържание на технологичната трансформация на предприятието.

Въпреки това, горните мерки са приложими само за типове мащабно производство, времето за трансформация е по-дълго, инвестицията е голяма, техническите изисквания са големи и има много трудности при изпълнението.

Понастоящем производството на щамповане на малки и средни предприятия трябва да започне от реалността и да добави прост механизъм за подаване към оригиналната форма, за да постигне операция извън матрицата. Може също така да подобри механизмите за фиксиране, доставка, почистване на отпадъци и други механизми на съществуващата форма, да съкрати времето за работа във формата, да намали обхвата на зоната за затваряне на матрицата и да постигне целта за удобна работа и безопасност.

2. Високоскоростна щанцова машиназа трансформиране на оборудване за щамповане, за да се гарантира безопасността на машинните инструменти.

Повечето от съществуващите съединители, спирачки, системи за управление, електрически системи за управление и т.н. имат някои проблеми, които са предразположени към загуба на контрол на движението (дори колата или плъзгачът падат). За да предотвратим тази ситуация, трябва да анализираме обичайните аварии, да предприемем мерки, да препоръчаме на отдела за производство на оборудване да подобри довършителната обработка на продукта и в същото време да извършим трансформация на технологията за безопасност на машините за щанцоване на компанията.

3. Осигурете лични предпазни устройства за операторите, за да предотвратите наранявания, причинени от неправилна работа.

Има много видове предпазни устройства за удар, които могат да бъдат обобщени в изолационна защита (като превключвател за стартиране с две ръце, тип ограда, тип преграда, тип дръжка, предпазно устройство от изтеглящ се тип) и защита на спирачките (като фотоелектрически тип, индуктивен тип, контактен тип предпазно устройство) две категории.

Основната функция на тези предпазители е да осигурят безопасността на операциите по захранване и в същото време да оборудват други спомагателни съоръжения при операциите по изхвърляне и отстраняване на отпадъци, за да осигурят цялостната безопасност на операцията по щанцоване.

От една страна, защитното устройство ще причини известни смущения в нормалната операция на щамповане, от друга страна, всички видове устройства имат определен диапазон от ограничения за употреба и устройството и съоръженията могат да се повредят и да се повредят. Следователно, в допълнение към техническите подобрения, трябва да се вземат мерки, за да се гарантира, че високоскоростният перфоратор може да бъде блокиран в случай на неизправност, за да се предотвратят наранявания на ръката след инсталирането на защитното устройство.

Конфигурацията на защитното устройство може да реализира личната защита на работата на машината за щанцоване на голямата повърхност и да предотврати нараняване, причинено от неправилна работа. Предприятията с високоскоростни машини за щанцоване трябва да вземат предвид специфичните производствени условия и да разработят и приемат различни защитни устройства.