Високоскоростни щанцови преси и високоскоростни форми

Прецизността нависокоскоростни щанцови пресии високоскоростните форми са различни и разликата между прецизността на цените е естествено различна. Добър кон с добро седло също е подходящ за високоскоростни форми ивисокоскоростни щанцоващи машини.
Разлика в щанцоването: Обикновените щанцови преси имат проста структура, недостатъчна твърдост и лоша паралелност на работната маса. Продуктите, които използват един щанц или матрица, не са високопрецизни форми. Общата цена се оценява на няколко хиляди юана по-евтино.
Конструкцията на леглото на високоскоростната машина за щанцоване е сложна, честна и достатъчно твърда. Успоредността на работната маса е 0,005 mm. Това е машина за щанцоване от висок клас с успоредност 0,02 мм, което е малко по-лошо, а цената е стотици хиляди. Повечето японски щанцови преси се внасят в повече от 1 милион единици, а Швейцария има повече от 200 милиона единици. Точността не е малък проблем.
Най-важната част от високоскоростната форма е направляващият стълб, а прецизността на водещия стълб определя прецизността на частите на формата. Обикновените матрици за щамповане обикновено имат ниска прецизност на продукта, така че прецизните части на формата ще бъдат много по-ниски, а направляващите части естествено ще бъдат по-ниски, като водещи стълбове, кръгли водещи втулки и кръгли водещи втулки, всички от които са кръгли, но принадлежат към празнината със спецификацията, според Различните спецификации имат различни едностранни хлабини. В 0.01mm-0.03mm; и високоскоростни матрици, прецизността на продукта е висока, сравнително голяма и производственият цикъл е дълъг. За да се улесни поддръжката на прецизните форми, тя естествено се подобрява много. Прецизността на вътрешната направляваща колона и външната направляваща колона на матрицата. Понастоящем високоскоростната матрица все още е празна у дома и в чужбина. Вътрешната и външната част на направляващия стълб са водещи стълбове и водещи втулки. Използва се сачмената втулка. Хлабината на напасване е напасване с намеса при търкаляне. Точността и позицията на горния и долния модул могат да се контролират на 0,002-0,005 mm, а прецизността на частите за щамповане след обработка може да бъде гарантирана на +0 Между 0,01 и +0,02.
Различни форми: различни материали, обикновените форми са дори различни от нашата обикновена обикновена стомана и повечето от прецизните високоскоростни форми в момента използват вносни материали SKD11. В допълнение, контролът на дебелината на точността на обработка на матрицата варира значително и прецизните формовъчни плочи Изисква се да се контролира паралелността и плоскостта от 0,002-0,005 mm и обикновено е добре да се достигне 0,02 mm. Термичната обработка също е различна. Прецизните форми често се използват за криогенно третиране, дори ултракриогенно третиране, за да се елиминира напрежението при обработка и да се направи шаблонът по-стабилен и без деформации.
Обработката на части и различни материали, обикновените части се обработват предимно с бърза тел, точността плюс или минус 0,02 и грапавостта; прецизните части се обработват предимно със стъпкова тел, прецизността е плюс или минус 0,005, материалът и частите на прецизната форма са по-издръжливи и се използва волфрам. Стоманата е част и нейният живот ще добави строгост. пъти.

Прецизните форми се задвижват от прецизни щанци, които ще покажат предимствата на прецизните форми: бърза скорост, добра стабилност, висока прецизност и удобна поддръжка. Текущата висока скорост има общо 1000 пъти в минута, а продуктите и производствените скорости на различните размери на матрицата също ще бъдат различни.