Как да проектираме и инсталираме прецизни високоскоростни щанцови форми

Проектирането и монтажа напрецизен високоскоростен ударmolds е сложен и критичен проект. Следват общите стъпки за проектиране и монтаж:

фаза на проектиране:

Анализ на търсенето: На първо място е необходимо да се изяснят изискванията за процеса на щамповане на продукта, включително изисквания за материали, дебелина, размер и др.

Дизайн на структурата на матрицата: Проектирайте структурата на матрицата според изискванията на продукта, включително горна форма, долна форма, направляващи колони, водещи втулки и други компоненти и вземете под внимание метода на отваряне и затваряне на формата, метода на изхвърляне и др.

Дизайн на части на матрицата: Проектирайте различни части на матрицата, включително формовъчни плочи, седалки на матрицата, ежекторни щифтове, направляващи стълбове и т.н., за да гарантирате тяхната точност и устойчивост на износване.

Избор на материал за матрицата: Изберете подходящ материал за матрицата, като вземете предвид фактори като експлоатационния живот, устойчивостта на износване и ефективността на термичната обработка на матрицата.

Производствени чертежи на матрицата: Начертайте подробни производствени чертежи на матрицата според проектните изисквания, включително чертежи на части, монтажни чертежи и др.

Производство:

Обработка и производство на форми по чертежи, включително фрезоване, струговане, шлайфане и други процеси.

Топлинната обработка се извършва върху ключови части на матрицата, за да се подобри твърдостта и устойчивостта на износване на матрицата.

Проверете точността и качеството на обработката на всеки компонент на формата, за да се уверите, че проектните изисквания са изпълнени.

Инсталиране и отстраняване на грешки:

Сглобете различните части на матрицата, като внимавате за съвпадението на точността и смазването на различните части.

Инсталирайте матрицата на машината за щанцоване и извършете отстраняване на грешки, за да регулирате хлабината при отваряне и затваряне на матрицата, силата на изтласкване и други параметри, за да осигурите стабилност и точност по време на процеса на щамповане.

Извършване на изпробване на матрици и отстраняване на грешки в производството на форми и проверка на качеството на продуктите и стабилността на формите.

Обучение и поддръжка:

Осигурете обучение на операторите за използване и поддръжка на форми и ги обучете за правилната работа и поддръжка на форми.

Създайте план за поддръжка на матрицата, извършвайте редовна поддръжка и ремонт на матрицата и удължете експлоатационния живот на матрицата.