Принципа и структурата на високоскоростната ударната преса

Високоскоростна преса за ударе автоматизирано оборудване, използвано за масово производство, широко използвано при метални обработки, щамповане, формиране и други полета. Неговият принцип и структура са както следва:

1. Принцип

Принципът на работа наВисокоскоростна преса за ударе да пробиете металния лист в желаната форма под налягане през удара на удара. Основната работеща част от Punch Press е да се постигне метална деформация чрез високочестотно действие за пробиване. Работният му процес обикновено включва:

Хранене: Материалът се подава в работната зона на перфорацията през системата за автоматично хранене.

Пробиване: Високоскоростната преса за удар предава кинетична енергия на удара, така че ударът бързо се спуска и си сътрудничи с матрицата, за да пробие детайла.

Изхвърляне: Работата след пробиване ще бъде автоматично изхвърлена, за да се подготви за следващото пробиване.

Високостта

2. Структура

Структурата наВисокоскоростна преса за ударВключва главно следните части:

Рамка: Рамката е основната поддържаща структура на перфорацията, която носи налягането по време на процеса на пробиване и гарантира стабилността на процеса на пробиване. Като цяло се приема заваряване на стоманена или стоманена плоча, за да се гарантира нейната здравина и твърдост.

Маховик и колянов вал: Маховикът се използва за съхраняване на енергия и предаване на мощност на удара през коляновия вал. Маховикът на високоскоростната преса за удар обикновено е проектиран така, че да е по-голям, за да се осигури стабилно захранване с енергия при работа с висока скорост.

Punch and Die: Punch е един от основните компоненти на Punch Press. Чрез сътрудничество с матрицата, тя завършва операциите за обработка като пробиване и срязване на детайла. Скоростта на спускане на удара е много бърза, като по този начин гарантира висока ефективност на производството.

Плъзгаща система: Плъзгачът е компонент, свързващ удара с коляновия вал. Обикновено се инсталира в рамката и може да се движи във вертикална посока през свързаната система за свързване. Движението на плъзгача позволява на удара да окаже достатъчен натиск върху матрицата.

Електротехнична система: включително електрически двигатели, редуктори и т.н., за да осигури източник на шофиране. Системата на захранването на високоскоростната преса за удар трябва да може бързо да реагира, за да гарантира реализирането на високоскоростните действия на въздействието.

Автоматична система за хранене: За да се постигне масово производство, системата за автоматично хранене обикновено се използва с високоскоростна преса за удар. Той може автоматично да захранва металния лист в работната маса и точно да го позиционира, за да гарантира точността и консистенцията на всяко пробиване.

Система за изхвърляне: отпадъците след щамповане трябва да бъдат отстранени навреме. Системата за изхвърляне премества отпадъците от работната площ чрез пневматични или механични средства, за да поддържа производствената линия гладка.

3. Характеристики

Висока скорост: Скоростта на щамповане на високоскоростната преса за удар обикновено е висока, достигаща стотици пъти в минута или дори повече, което е подходящо за масово производство.

Висока точност: Поради високата скорост и прецизната система за управление на високоскоростните машини за пробиване, точността на щамповащите продукти може да бъде гарантирана.

Автоматизация: Много високоскоростни машини за пробиване са оборудвани с системи за автоматично хранене и изхвърляне, за да намалят ръчната намеса и да подобрят ефективността на производството.

4. Полета за прилагане

Високоскоростната преса за удар се използва широко в електроника, автомобили, домашни уреди, медицинско оборудване и други индустрии за извършване на операции като щамповане, срязване и образуване на метални листове и произвежда различни прецизни части и структурни части.

Високоскоростна ударна пресаможе да постигне високоефективност и високо прецизно масово производство, да намали разходите за труд и да подобри нивото на автоматизация на производствената линия.